| | | | |

powered_by_lenovo_2020 Deset godina Industrije 4.0 - CroPC.net

Deset godina Industrije 4.0

Tehnologija i znanje temeljne su odskočne daske na putu do klimatski neutralne proizvodnje
Tehnologija i znanje temeljne su odskočne daske na putu do klimatski neutralne proizvodnje
Tehnologija i znanje temeljne su odskočne daske na putu do klimatski neutralne proizvodnje

Ono što je započelo na sajmu Hannover Messe 2011. kao „nov njemački projekt” sada ima globalni zamah, djelomično zahvaljujući naporima Boscha

Cilj je automatska optimizacija povezane proizvodnje, što je čini ekonomičnom za proizvodnju prilagođenih proizvoda čak i u najmanjim veličinama serije. Od 2012. godine Bosch sustavno usmjerava tvornice, kako svoje, tako i tvornice svojih kupaca, u ovo novo industrijsko doba. Ta posvećenost daje rezultata: u posljednjih deset godina tvrtka je generirala više od četiri milijarde eura od prodaje industrije 4.0. Samo u 2020. Bosch je ostvario više od 700 milijuna eura u prodaji rješenja za povezanu proizvodnju.

Na sajmu Hannover Messe 2011. godine znanstvenici su predstavili ideju koja se suprotstavila konvencijama. Umjesto da se ljudi prilagode strojevima, ideja je bila da se strojevi prilagode ljudima. Vizija se sastojala od proizvoda koji se aktivno uključuju u svoju proizvodnju, koji navigiraju kroz proizvodni proces i komuniciraju s ljudima i strojevima. To je označilo rođenje Industrije 4.0, a Bosch je jedan od njezinih pokretača. Tvrtka je 2012. godine preuzela predsjedanje novoosnovanom radnom skupinom Industrija 4.0 s ciljem daljnjeg razvoja visokotehnološke strategije njemačke vlade. Bosch je postao glavni pružatelj i vodeći korisnik Industrije 4.0 i ne samo da je ispitivao taj moderan oblik proizvodnje u vlastitim postrojenjima, već je i stavio dokazano uspješna rješenja na tržište. Boscheva postrojenja u gradu Blaichachu u Njemačkoj, u Andersonu u SAD-u i u gradovima Wuxiju i Suzhouu u Kini prva su postrojenja u toj domeni i osvojila su mnoge nagrade za svoje inovativne koncepte, uključujući oznaku „tvornice vodilje” koju im je dodijelio Svjetski gospodarski forum.

A danas? Zanimanje je i dalje veliko, no premalo se tvrtki sustavno priprema za Industriju 4.0: „Pilot projekti dobar su pristup za isprobavanje stvari i širenje ideja. Sada je vrijeme da ubrzamo tempo: trebamo Industriju 4.0 učiniti pravilom,” tvrdi Najork.

Bosch upotrebljava vlastite akademije i programe obuke za obučavanje suradnika za Industriju 4.0 te tu ponudu stavlja i kupcima na raspolaganje. Najork je uvjeren da „Industrija 4.0 nije samoj sebi svrsishodna. Ona predstavlja način za održavanje konkurentnosti. U budućnosti ništa neće biti moguće bez digitalizacije.

” Boschevi projekti daju mjerljive koristi: povezana rješenja povećavaju produktivnost za do 25 posto, povećavaju dostupnost strojeva za do 15 posto te smanjuju troškove održavanja za do 25 posto. „Ako želimo iskoristiti potencijal Industrije 4.0, moramo se odmaknuti od izoliranih rješenja. Tehnički sustavi koji rade isključivo unutar svojih granica ograničavaju razvoj,” kaže Najork.

Usredotočujemo se na iskorištavanje i kombiniranje snage različitih tehnologija. Bosch postaje tvrtka umjetne inteligencije stvari. Spajamo umjetnu inteligenciju i internet stvari,” kaže Najork.

Na sajmu Hannover Messe Bosch predstavlja Balancing Energy Network, sustav upravljanja energijom utemeljen na umjetnoj inteligenciji koji upotrebljava inteligentan softver za kontroliranje i optimiziranje protoka energije u tvornicama. Izvorno razvijen za proizvodna postrojenja, ovaj softver ima potencijal pomoći svim vrstama većih kompleksa da smanje svoj ekološki otisak, uključujući bolnice, trgovačke centre i sportske dvorane.

Tehnologija i znanje temeljne su odskočne daske na putu do klimatski neutralne proizvodnje. Na temelju vlastita iskustva u postizanju klimatske neutralnosti, Bosch je uspostavio novu jedinicu koja savjetuje proizvodne tvrtke o tome kako da smanje svoje emisije ugljika. Kombiniranje fleksibilne robotike sa softverom za učenje za obradu slika pomaže u uštedi resursa u proizvodnji: inspektor APAS preuzima vizualni pregled radnih predmeta i čini to na potpuno automatiziran način.

Istovremeno, funkcija pametnog podizanja predmeta pokazuje impresivnu fleksibilnost i preciznost. Robotski sustav podiže razne predmete koje dostavljaju transportna vozila. Uporabom inteligentnog prepoznavanja slika, sustav podiže različite komponente bez potrebe za prethodnim obučavanjem i pouzdano ih sortira za daljnju obradu ili otpremu. Zahvaljujući novim tehnologijama, interakcije između ljudi i strojeva u budućnosti će biti još sigurnije i učinkovitije: 5G obećava pouzdanu bežičnu razmjenu podataka gotovo u stvarnom vremenu.

Bosch preuzima pionirsku ulogu u tome: krajem 2020., tvrtka je pokrenula svoju prvu mrežu kampusa u vodećem postrojenju za Industriju 4.0 u Stuttgart-Feuerbachu. Tvrtka trenutačno ispituje primjenu 5G tehnologije u otprilike deset postrojenja u svijetu. 

Pin It

Recenzije

Pretraži

© 2006 - 2020. CroPC.net

ISSN: 1846-8675